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  • 鈦合金TC4的最高硬度可以達(dá)到多少?有什么方法提高其硬度?



    鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(a+b)型合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。

    比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012MPa,密度g=4.4*103,比強(qiáng)度sb/g=23.5,而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。
    鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。
    鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的1/2,故鈦合金加工時(shí)容易產(chǎn)生變形。
    TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金,采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性,試驗(yàn)表明,鈦合金經(jīng)離子注入后,提高了顯微硬度,顯著地降低了滑動(dòng)摩擦系數(shù),有效地提高了耐磨性.為探明其改性機(jī)理,對(duì)注入與未注入樣品進(jìn)行了X射線光電子能譜(XPS)分析,獲得滿意的結(jié)果.
    1 試件制備及注入條件
    1.1 試件制備
    選航空用的TC4、TA7鈦合金,試件制成圓盤狀,尺寸為40*5mm,所有試件表面均拋光至鏡面.
    1.2 離子注入條件
    兩種鈦合金都分別采用兩種注入方案:
    ① 在TC4及TA7鈦合金試件上濺射鍍Ti,Ti膜總厚度為540nm(5400A).在鍍Ti膜過程中,同時(shí)用(N+ +N+2)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反沖注入,束流能量為50keV,束流密度為45μA/cm2,劑量為7*1017/cm2,靶室真空度為1.33*10-2Pa;
    ② 在①的基礎(chǔ)上,再注入C+,束流能量為40keV,劑量為3*1017/cm2.
    2 硬度測量
    用HXD-1000數(shù)字式顯微硬度計(jì)測量了注入與未注入試件的顯微硬度,測量載荷為4.9×10-2N,測量結(jié)果列于表1.
    表1 顯微硬度測量結(jié)果
    材料 表面狀態(tài) 顯微硬度/MPa 硬度提高倍數(shù)
    未注入 2690 0
    TC4 注入(N+ +N+2) 6399 1.38
    注入(N+ +N+2)+C+ 3436 0.28
    未注入 3133 0
    TA7 注入(N+ +N+2) 4276 0.36
    注入(N+ +N+2)+C+ 4073 0.30
    從表1看出,離子注入后,試件的顯微硬度都有不同程度的提高,其中TC4鈦合金注入(N+ +N+2)混合束后硬度約提高1.4倍.  鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(a+b)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。
      比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度sb=1.012MPa,密度g=4.4*103,比強(qiáng)度sb/g=23.5,而合金鋼的比強(qiáng)度sb/g小于18。
      鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的1/5、鋁的1/10,TC4的熱導(dǎo)率l=7.955W/m·K。
      鈦合金的彈性模量較低。TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的1/2,故鈦合金加工時(shí)容易產(chǎn)生變形。
      TC4(Ti-6Al-4V)和TA7(Ti-5Al-2.5Sn)鈦合金,采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性,試驗(yàn)表明,鈦合金經(jīng)離子注入后,提高了顯微硬度,顯著地降低了滑動(dòng)摩擦系數(shù),有效地提高了耐磨性.為探明其改性機(jī)理,對(duì)注入與未注入樣品進(jìn)行了X射線光電子能譜(XPS)分析,獲得滿意的結(jié)果.
      1 試件制備及注入條件
      1.1 試件制備
      選航空用的TC4、TA7鈦合金,試件制成圓盤狀,尺寸為40*5mm,所有試件表面均拋光至鏡面.
      1.2 離子注入條件
      兩種鈦合金都分別采用兩種注入方案:
     ?、?在TC4及TA7鈦合金試件上濺射鍍Ti,Ti膜總厚度為540nm(5400A).在鍍Ti膜過程中,同時(shí)用(N+ +N+2)進(jìn)行動(dòng)態(tài)反沖注入,束流能量為50keV,束流密度為45μA/cm2,劑量為7*1017/cm2,靶室真空度為1.33*10-2Pa;
      ② 在①的基礎(chǔ)上,再注入C+,束流能量為40keV,劑量為3*1017/cm2.
      2 硬度測量
      用HXD-1000數(shù)字式顯微硬度計(jì)測量了注入與未注入試件的顯微硬度,測量載荷為4.9×10-2N,測量結(jié)果列于表1.
      表1 顯微硬度測量結(jié)果
      材料 表面狀態(tài) 顯微硬度/MPa 硬度提高倍數(shù)
      未注入 2690 0
      TC4 注入(N+ +N+2) 6399 1.38
      注入(N+ +N+2)+C+ 3436 0.28
      未注入 3133 0
      TA7 注入(N+ +N+2) 4276 0.36
      注入(N+ +N+2)+C+ 4073 0.30
      從表1看出,離子注入后,試件的顯微硬度都有不同程度的提高,其中TC4鈦合金注入(N+ +N+2)混合束后硬度約提高1.4倍.

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